1．確保變送器及導壓脈沖管各螺紋連接處和端接面的密封處無跑冒滴漏；

2．防止沉淀物在導壓脈沖管中的沉積；

3．變送器導壓脈沖管應盡可能短，應防止環(huán)境溫度梯度和溫度波動導致的測量誤差；

4．對于液體介質(zhì)的壓力測量，在系統(tǒng)管線側(cè)面開連接孔，以避免沉淀物的堆積，并將變送器安裝于連接孔的側(cè)面或下面，變送器及導壓脈沖管的走向應利于其內(nèi)氣體排入系統(tǒng)管線；

5．對于氣體介質(zhì)的壓力測量，在系統(tǒng)管線頂部或側(cè)面開連接孔，并將變送器安裝于連接孔的側(cè)面或上面，變送器及導壓脈沖管的走向應利于其內(nèi)液體流入系統(tǒng)管線；

6．對于蒸汽介質(zhì)的壓力測量，在管線的側(cè)面開連接孔，將變送器安裝于連接孔的下面，導壓脈沖管中應預先注滿水，使導壓脈沖管中始終充滿冷凝液，以防止蒸汽接觸到傳感器，并且變送器及導壓脈沖管的走向應利于其內(nèi)氣體流入系統(tǒng)管線；

7．避免熱的或腐蝕性的流程液體接觸到變送器；

8．對于系統(tǒng)介質(zhì)為液體的導壓脈沖管線，應排盡導壓脈沖管線中殘留的氣體；

對于系統(tǒng)介質(zhì)為氣體的導壓脈沖管線，應排盡導壓脈沖管線中殘留的液體；

以防止因此而帶來的壓力變化引起的測量誤差；

9.對于差壓變送器，應防止其兩引壓口不平衡帶來的測量誤差；兩管線之間應防止存在溫度差，造成介質(zhì)密度變化，引發(fā)測量誤差；

10.安裝位置必須便于操作，盡量靠近取壓點，避免暴露在強振動環(huán)境中，不能超過允許的環(huán)境溫度限制（變送器應有防熱輻射的保護，安裝前期的操作數(shù)據(jù)必須和儀表銘牌一致）。

11.對于微差壓變送器，如：-200～0～200Pa或-100～0～100Pa變送器（尤以-100～0～100Pa的變送器），在其正常運行時，切記不可去觸動這類微差壓變送器的本體，因其*有可能在外力的作用下其內(nèi)的膜片產(chǎn)生位移而輸出大幅度的錯誤信號。尤其在自動化控制程度很高的系統(tǒng)中，這類儀表跟許多重要系統(tǒng)是連鎖的，將有可能產(chǎn)生極為嚴重的后果！切記?。?！