擋板對于皮帶輸送機而言是非常重要的配件設(shè)施，一旦損壞或者不適用該設(shè)備都會影響整體的工作效率。而下面小編就主要來給大家介紹一下該設(shè)備擋板的穿孔工藝。
　?。?）爆破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中.心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
　　（2）脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。
　　皮帶輸送機的擋板一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
　　所以大家能夠看出皮帶輸送機的擋板具有這兩種不同的穿孔工藝，從而后期的使用效果也是存在一些差異，從而大家在選擇的時候，可以多注意一下這方面。